Клееное бревно и методы его изготовления. главные преимущества материала и то, что делает его популярным

Клееное бревно и методы его изготовления. главные преимущества материала и то, что делает его популярным

Деревянные дома европейского
качества по ценам российского
производителя

Строительство домов из клееного бруса

+7 (495) 640-07-97
+7 (495) 724-13-63

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТЫ ДОМОВ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ КОНТАКТЫ

Клееный брус или обычное бревно? Наверное, этот спор может продолжаться бесконечно. По крайней мере, на строительных выставках всегда можно услышать железобетонные аргументы от обеих сторон. Про клееный брус сказано много, он выступает как современная альтернатива традиционному бревну. Однако многие потребители продолжают посматривать краем глаза на бревно. Довольно силен стереотип, что деревянный дом должен быть бревенчатым. В представлении многих сруб из бревен выступает символом русского, качественного и экологически чистого дома. Да и визуально бревно выглядит массивнее и солиднее, чем клееный брус, что внушает покупателю ощущение надежности всего строения. В качестве преимущества называют и то, что бревно создает в помещении оптимальную атмосферу по влажности, воздухопроницаемости и теплоизоляции. Интересно, а у клееного бруса другие характеристики. С другой стороны, у бревна имеются существенные недостатки. Например, для него характерен долгий период сушки: до трех лет в естественных условиях. Оно подвержено образованию трещин, разрушению от внешних факторов и насекомых.

Отлично! Если людям нравится форма традиционного русского бревна и современные технологии клееного бруса, то соединяем все вместе и получаем оцилиндрованное клееное бревно. Хороший выбор для тех, кто идет в ногу с современными технологиями, но эстетически старается придерживаться традиционных округлых форм бревенчатого дома. Правда, несмотря на преимущества, дома из клееного бревна так и не получили массового распространения, и в нашей стране его выпускает лишь несколько компаний.

Технология изготовления клееного бревна практически ничем не отличается от технологии производства клееного бруса, разница заключается лишь в дополнительной процедуре оцилиндровки бревна.

На первом этапе со ствола дерева снимается заболонь, после чего производится распил. С распиленных досок удаляются сучки, гниль и прочие дефекты, и полученные доски направляются в сушильную камеру, где достигается влажность 10-12 процентов. Затем ламели склеиваются таким образом, чтобы самая плотная и смолистая сердцевинная часть дерева находилась снаружи, а расположение волокон в досках-ламелях противоположное. Как и в клееном брусе, это обеспечивает более стабильные характеристики материала, помогает избежать трещин. Центральная часть бревна может быть выполнена как в виде цельного бруса, полученного путем отделения сегментов от бревна, так и в виде клееного бруса, образованного за счет склеивания ламелей. Полученный материал, по сути, представляет собой монолит — такое же цельное бревно, только более прочное. Завершающий этап — оцилиндровка и профилирование под строительство конкретного деревянного дома (вырезание замков и иных соединений).

Клееное бревно, как и клееный брус, практически не подвержено растрескиванию и не меняет своей формы в процессе эксплуатации, исключаются кручение, коробление и усадка древесины. Например, усадка дома из клееного бревна не превышает 1-2 процента, Для сравнения: бревенчатые дома дают самую большую усадку – до 10 процентов. Вообще срубы домов из бревен и брусьев естественной влажности (60–70%) обязательно должны простоять два-три года на ветру (под крышей, но без окон и дверей), чтобы полноценно прошел процесс просушки и усадки. Высокое качество обработки лицевых поверхностей не требует дополнительной отделки. Продуманная конструкция замка переруба полностью исключает возможность его продувания и промерзания. Диаметр клееного бревна варьируется от 190 до 300 мм.

Круглое бревно можно доработать и получить 1D-профиль. Например, с наружной стороны оставить радиусную часть стены, чтобы внутри оказалась эстетика брусового дома с ровными гладкими стенами.

Клееное бревно имеется в ассортименте финской компании Honka. Разработки начались еще в начале 2000-х годов. Результатом стало клееное 8-ламельное бревно диаметром 260 мм. Спустя время появился облегченный вариант (по весу и по деньгам) диаметром 230 мм.

Независимые исследования провел вологодский специалист Василий Казачковский и по их результатам получил патент на клееное оцилиндрованное бревно и технологию его изготовления. Его партнером стала вологодская фирма «Древмашсервис». Вот как Василий Казачковский комментирует итог многолетней работы: «Я поставил себе задачу создать клееное бревно, которое будет сочетать эстетичный вид, долговечность, высокую теплоизоляцию и способность обеспечивать постоянный тепло/воздухообмен, присущую обычным круглым бревнам».

Сначала на одном станке последовательно выполняются две операции: оцилиндровка бревна и распиловка его на составляющие будущей клееной конструкции. Полученные брусья и боковины сушатся до влажности 12% при мягких низкотемпературных режимах, которые обеспечивают бездефектную сушку с сохранением свойств древесины, прочности, цвета и содержания смолы. Высушенные брус и боковины строгаются по пласти на станках любого типа с шириной строгания до 300 мм. Затем боковины склеиваются с брусом.

Согласно технологии, клей наносят двумя ровными полосами по краям строганных поверхностей боковин и бруса. Ширина клеевого шва не превышает 55 процентов ширины боковины. При этом обеспечивается достаточная прочность клеевого шва и в то же время 75–80 процентов объема полученного клееного бревна пропускают воздух и тепло. Таким образом, почти все бревно дышит, а расход клея сокращается, максимум в четыре раза.

В заключение отметим, что клееное оцилиндрованное бревно приводит к увеличению расхода древесины при той же полезной толщине стены, что у клееного бруса. Соответственно, это приводит к увеличению стоимости дома и, видимо, следует рассматривать как недостаток. Либо как плату за следование традициям.

Подведем итог. Наряду с клееным брусом заказчик может выбрать клееное бревно. Нельзя сказать, что оно обладает значительными преимуществами, по сравнению с клееным брусом, но только эстетическими характеристиками. Если заказчик готов платить за особую традиционную атмосферу, тогда клееное бревно — его выбор. А если он сторонник оптимальных и эффективных решений, тогда — клееный брус. Все просто. Только следует учесть, что клееное бревно ведет к увеличенному расходу древесины при той же полезной толщине стены, что у клееного бруса. Что, в свою очередь, приводит к увеличению стоимость дома. Зато атмосфера бесценна.

Преимущества

Клееное бревно соединяет в себе все достоинства профилированного клееного бруса и привлекательность круглых форм традиционного массивного бревна. Сохраняя все экологические свойства древесины, этот материал по прочности не уступает камню.

Клееное бревно можно назвать подарком для тех, кому нравится внешний вид идеально ровного оцилиндрованного бревна, но при этом не устраивают его технические характеристики. Как и кленый брус, бревно получают путем склеивания нескольких брусьев – «ламелей», на которые предварительно распиливаются бревна. Склеивание происходит на специальных гидравлических прессах с использованием прочного, экологически чистого клея, который не мешает дереву “дышать”. Дома, выполненные из этого строительного материала, особенно гармонируют с природой, передавая эту гармонию своим обитателям.

Основные преимущества клееного бревна при строительстве:

  • Не меняет своей формы во время эксплуатации, практически не дает трещин;
  • Имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность, благодаря специальной склейке, которая придает дополнительную прочность;
  • Имеет меньшую теплопроводность, чем каменные и бетонные конструкции;Имеет минимальную усадку, которая прогнозируема и составляет всего 1-2%, что дает возможность приступить к отделке сразу после строительства;
  • Имеет высокое качество лицевых поверхностей, точность отделки деталей составляет доли миллиметра;
  • Длина клееного бревна достигает 12 м, вся конструкция выглядет гармонично и не требует дополнительной отделки;
  • Угловые соединения — точны, тепло- и влагонепроницаемы;
  • Позволяет существенно сэкономить сроки строительства;
  • Дальнейший уход за домом минимален в отличие от обычного оцилиндрованного бревна;
  • Нет необходимости в заделке трещин (как на оцилиндровке).
Читать еще:  Как выбрать сетевой шуруповерт по мощности для дома, стройки, дачи: стоит ли брать профессиональный

От чего Вы уходите, приобретая клееное оцилиндрованное бревно:

1). Сильное растрескивание бревен в процессе эксплуатации

Чрезмерное растрескивание, помимо потери внешнего вида бревна, ведет к снижению защищенности дерева от атмосферных осадков, а так же повышению теплопроводности стен дома, что крайне нежелательно в зимний период. Сильное растрескивание обусловлено отсутствием наиболее плотного защитного слоя древесины. Данный слой минимизирует трещины в строганных или обработанных скобелем бревнах.

2). Скручивание (раскручивание) бревен

В процессе роста дерева, в результате действия ветра, оно скручивается подобно спирали. Этот эффект вызывает «роза постоянных ветров» действующих на крону и ветви дерева на протяжении многих лет. следы от скручивания дерева видны по структуре мелких трещин сухостоя (деревьев высохших на корню). Срубленное дерево не подвержено действию «розы ветров», и как следствие начинает раскручиваться в противоположную сторону. В случае строганного бревна и бревен ручной рубки сохраняется защитный слой дерева, который удерживает бревно не только от чрезмерного растрескивания, но и от раскручивания. В оцилиндрованных бревнах защитный слой отсутствует и они не оказывают достаточного сопротивления этому процессу. На практике негативный эффект от раскручивания древесины приводит к образованию больших щелей между венцами сруба, а иногда ломки бревна в чаше.

3). Выгибание бревна

Из-за конвейерной обработки, а не ручной,природная структура ствола остается без внимания. В результате этого бревна с искривленными стволами одинаково цилиндруются на ряду с практически прямыми. Из-за этого внутреннее напряжение таких бревен носит неоднородный характер и со временем приводит к выступанию таких бревен из сруба, что негативно сказывается на теплоизоляции и внешнем виде деревянного дома.

4). Повышенная влажность в помещении в первые годы эксплуатации

Если оцилиндрованное бревно не высушивалось до оцилиндровки, а это 9-% производителей, то в первые год-два после строительства в этом доме неуютно из-за сырости, которую выделяет оцилиндровка в процессе «естественной» сушки. И опять таки это происхолдит из-за отсутствия защитного слоя дерева. В случае его наличия он затормаживает выделение влаги из бревна и бревна высыхают более медленно. И это не сказывается на комфортности проживания в деревянном доме.

Клееное бревно — производство и продажа

«Промстройлес» ® — производим клееное бревно более 20 лет

Цены на клееное бревно — «Промстройлес»

Что это за строительный материал — клееное бревно?

Сегодня главной тенденцией в деревянном домостроении является нарастающий интерес к постройкам из древесины, к которой относятся, такие строительные материалы: клееный брус, CLT-панели, клееное бревно.

Объясняется этот интерес элементарно: стройматериалы этого типа, сохраняя природные преимущества древесины (способность «дышать», экологичность, изящество), лишены большинства ее недостатков. За счет технологии склеивания разнонаправленных деревянных компонентов – брусьев или досок-ламелей – они не трескаются, практически не меняют ни геометрии, ни размеров, в полтора раза прочнее цельной древесины и обладают прекрасными теплотехническими характеристиками.

Конечно, брус, а тем более, цельная панельная стена, не имеют тонких (и в прямом, и в переносном смыслах) мест, присущих бревенчатым срубам. Места соединения бревен всегда обладали повышенным риском проникновения холода (особенно в углах) – и поэтому требовали тщательного утепления. А конусовидная геометрия природного ствола приводила к некоторым сложностям при монтаже конструкций.

Мы изготавливаем клееное бревно из высококачественной древесины на немецком оборудовании с 1996 года.

Устраняем недостатки строительства из бревен

Впрочем, многовековые традиции отечественного деревянного зодчества испокон веку отдающие предпочтение бревну, и сегодня порой являются решающим фактором при выборе того или иного строительного материала. Бревно, окоренный ствол – дерево без прикрас – милей и привычней нашему глазу, чем иные формы; оно своеобразно, колоритно. Его отшлифованная поверхность завораживает природным рисунком – и стена, сложенная из бревен практически не требует никакой отделки.

Однако лишь производство нового высокотехнологичного материала позволило любителям традиций наслаждаться классическими деревянными домами, забыв об усадке, трещинах, регулярном конопачении и прочих «прелестях» бревенчатых построек.

Правда, прежде чем из этого чудесного «дерева» соберут загородный дом, природные бревна распиливают на несколько частей, просушивают их, выбраковывают дефектные элементы и склеивают таким образом, чтобы древесные волокна боковых ламелей смотрели в разные стороны по отношению к центральному брусу. Затем соединенные части отправляют сохнуть под пресс.

Клееное бревно цилиндруют, чтобы по всей длине оно имело одинаковый размер и ровную округлую форму. Благодаря этому угловые врубки на нем можно делать сразу же на производстве. Фрезами выбираются пазы и чаши, размеры которых просчитаны на компьютере, поэтому при сборке на месте строительства зазоры в узлах соединения получаются минимальными. Дом собирается, будто конструктор «Лего» — быстро и качественно.

Что выгодней — клееное бревно или натуральное?

Возможно, единственным недостатком нового материала является относительно высокая его стоимость. Но заметные выигрыши и во времени, и в качестве сборки издержки на приобретение материала частично компенсируют. Да и эксплуатационные расходы в течение долгих лет эксплуатации будут ниже, чем в постройках из традиционных материалов.

Вы захотели построить собственный дом из клееного бревна? Наши специалисты проконсультируют вас по стоимости бревенчатого дома и срокам строительства!

Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

Главный недостаток клееного бруса — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.

Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?

Главный минус — цена клееного бруса

Из чего складывается стоимость

  1. Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
  2. Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
  3. Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
  4. Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
  5. Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
  6. Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.
Читать еще:  Фактурная штукатурка knauf diamant «короед» декоративная и ее технические характеристики

Почему иногда встречается дешевый клееный брус

Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:

  • Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
  • Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
  • Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
  • Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.

Как снизить цену без потери качества

При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.

Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие, но именно они помогли GOOD WOOD сделать клееный брус более доступным, разработать популярные типовые проекты.

Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает нам возможность без опасений предлагать дома с гарантией до 50 лет.


Производство клееного бруса GOOD WOOD открыто для посещения

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Трещины — это нормально?

Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства, внешний вид стен.

Есть два вида трещин:

  1. Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
  2. Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.

Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.

Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.

Так есть усадка или нет?

Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.

Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. Деревянные дома — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.

Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.

  1. Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
  2. Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
  3. Ламели почти приняли окончательную форму, размер.

Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах GOOD WOOD закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса


Домкрат в деревянном доме

Подробнее о противоусадочных технологиях смотрите в видео «Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома»

Видео рассказывает о соблюдении усадочной технологии при отделке и необходимости своевременного проведения технического обслуживания деревянного дома:

Дому требуется обработка и техобслуживание

Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.

Перед отправкой детали обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).


Важное значение приобретают доставка и хранение: домокомплект сложен на деревянных подкладках в надежной упаковке. Только сухой брус — залог качественной сборки.

Техобслуживание

Мастера по техническому обслуживанию рекомендуют владельцу присутствовать хотя бы на первом ТО. Когда вы увидите, как, что и сколько делает специалист, вопросы о необходимости проведения регулярной проверки отпадут.

Общий состав техобслуживания:

  1. Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
  2. Измеряем трещины, щели (если появились).
  3. Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
  4. Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
  5. Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
  6. Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
  7. Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
  8. Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
  9. Проверяем свободное состояние скользящих креплений.
Читать еще:  Как построить каркасный сарай своими руками с односкатной и двускатной крышей? пошаговая инструкция с нуля

ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.

Подробнее с графиком техобслуживания можно ознакомиться в специальном разделе.

Подведем итоги

Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Мы специально составили «Памятку клиента», где подробно рассказываем об особенностях эксплуатации таких домов.
Приглашаем посетить семинар-экскурсию «Строительство загородного дома: технологии, этапы, стоимость» и задать возникшие вопросы специалистам по деревянным домам.


Дом по проекту СП-250

Клееное бревно и методы его изготовления. главные преимущества материала и то, что делает его популярным

Деревянные дома европейского
качества по ценам российского
производителя

Строительство домов из клееного бруса

+7 (495) 640-07-97
+7 (495) 724-13-63

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТЫ ДОМОВ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ КОНТАКТЫ

Клееный брус или обычное бревно? Наверное, этот спор может продолжаться бесконечно. По крайней мере, на строительных выставках всегда можно услышать железобетонные аргументы от обеих сторон. Про клееный брус сказано много, он выступает как современная альтернатива традиционному бревну. Однако многие потребители продолжают посматривать краем глаза на бревно. Довольно силен стереотип, что деревянный дом должен быть бревенчатым. В представлении многих сруб из бревен выступает символом русского, качественного и экологически чистого дома. Да и визуально бревно выглядит массивнее и солиднее, чем клееный брус, что внушает покупателю ощущение надежности всего строения. В качестве преимущества называют и то, что бревно создает в помещении оптимальную атмосферу по влажности, воздухопроницаемости и теплоизоляции. Интересно, а у клееного бруса другие характеристики. С другой стороны, у бревна имеются существенные недостатки. Например, для него характерен долгий период сушки: до трех лет в естественных условиях. Оно подвержено образованию трещин, разрушению от внешних факторов и насекомых.

Отлично! Если людям нравится форма традиционного русского бревна и современные технологии клееного бруса, то соединяем все вместе и получаем оцилиндрованное клееное бревно. Хороший выбор для тех, кто идет в ногу с современными технологиями, но эстетически старается придерживаться традиционных округлых форм бревенчатого дома. Правда, несмотря на преимущества, дома из клееного бревна так и не получили массового распространения, и в нашей стране его выпускает лишь несколько компаний.

Технология изготовления клееного бревна практически ничем не отличается от технологии производства клееного бруса, разница заключается лишь в дополнительной процедуре оцилиндровки бревна.

На первом этапе со ствола дерева снимается заболонь, после чего производится распил. С распиленных досок удаляются сучки, гниль и прочие дефекты, и полученные доски направляются в сушильную камеру, где достигается влажность 10-12 процентов. Затем ламели склеиваются таким образом, чтобы самая плотная и смолистая сердцевинная часть дерева находилась снаружи, а расположение волокон в досках-ламелях противоположное. Как и в клееном брусе, это обеспечивает более стабильные характеристики материала, помогает избежать трещин. Центральная часть бревна может быть выполнена как в виде цельного бруса, полученного путем отделения сегментов от бревна, так и в виде клееного бруса, образованного за счет склеивания ламелей. Полученный материал, по сути, представляет собой монолит — такое же цельное бревно, только более прочное. Завершающий этап — оцилиндровка и профилирование под строительство конкретного деревянного дома (вырезание замков и иных соединений).

Клееное бревно, как и клееный брус, практически не подвержено растрескиванию и не меняет своей формы в процессе эксплуатации, исключаются кручение, коробление и усадка древесины. Например, усадка дома из клееного бревна не превышает 1-2 процента, Для сравнения: бревенчатые дома дают самую большую усадку – до 10 процентов. Вообще срубы домов из бревен и брусьев естественной влажности (60–70%) обязательно должны простоять два-три года на ветру (под крышей, но без окон и дверей), чтобы полноценно прошел процесс просушки и усадки. Высокое качество обработки лицевых поверхностей не требует дополнительной отделки. Продуманная конструкция замка переруба полностью исключает возможность его продувания и промерзания. Диаметр клееного бревна варьируется от 190 до 300 мм.

Круглое бревно можно доработать и получить 1D-профиль. Например, с наружной стороны оставить радиусную часть стены, чтобы внутри оказалась эстетика брусового дома с ровными гладкими стенами.

Клееное бревно имеется в ассортименте финской компании Honka. Разработки начались еще в начале 2000-х годов. Результатом стало клееное 8-ламельное бревно диаметром 260 мм. Спустя время появился облегченный вариант (по весу и по деньгам) диаметром 230 мм.

Независимые исследования провел вологодский специалист Василий Казачковский и по их результатам получил патент на клееное оцилиндрованное бревно и технологию его изготовления. Его партнером стала вологодская фирма «Древмашсервис». Вот как Василий Казачковский комментирует итог многолетней работы: «Я поставил себе задачу создать клееное бревно, которое будет сочетать эстетичный вид, долговечность, высокую теплоизоляцию и способность обеспечивать постоянный тепло/воздухообмен, присущую обычным круглым бревнам».

Сначала на одном станке последовательно выполняются две операции: оцилиндровка бревна и распиловка его на составляющие будущей клееной конструкции. Полученные брусья и боковины сушатся до влажности 12% при мягких низкотемпературных режимах, которые обеспечивают бездефектную сушку с сохранением свойств древесины, прочности, цвета и содержания смолы. Высушенные брус и боковины строгаются по пласти на станках любого типа с шириной строгания до 300 мм. Затем боковины склеиваются с брусом.

Согласно технологии, клей наносят двумя ровными полосами по краям строганных поверхностей боковин и бруса. Ширина клеевого шва не превышает 55 процентов ширины боковины. При этом обеспечивается достаточная прочность клеевого шва и в то же время 75–80 процентов объема полученного клееного бревна пропускают воздух и тепло. Таким образом, почти все бревно дышит, а расход клея сокращается, максимум в четыре раза.

В заключение отметим, что клееное оцилиндрованное бревно приводит к увеличению расхода древесины при той же полезной толщине стены, что у клееного бруса. Соответственно, это приводит к увеличению стоимости дома и, видимо, следует рассматривать как недостаток. Либо как плату за следование традициям.

Подведем итог. Наряду с клееным брусом заказчик может выбрать клееное бревно. Нельзя сказать, что оно обладает значительными преимуществами, по сравнению с клееным брусом, но только эстетическими характеристиками. Если заказчик готов платить за особую традиционную атмосферу, тогда клееное бревно — его выбор. А если он сторонник оптимальных и эффективных решений, тогда — клееный брус. Все просто. Только следует учесть, что клееное бревно ведет к увеличенному расходу древесины при той же полезной толщине стены, что у клееного бруса. Что, в свою очередь, приводит к увеличению стоимость дома. Зато атмосфера бесценна.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector